Процес виготовлення кабелю

Потік процесу
Виробництво проводів і кабелів повністю відрізняється від методу виробництва більшості електромеханічних виробів. Електромеханічні вироби зазвичай використовують частини для збирання в компоненти, а потім кілька компонентів збираються в єдиний виріб, і вироби вимірюються в одиницях або штуках. Провід і кабелі вимірюються по довжині. Усі дроти та кабелі починаються з обробки провідників, а ізоляція, екранування, кабелі, оболонки тощо додаються шар за шаром на зовнішню сторону провідника для виготовлення дроту та кабельної продукції. Чим складніша структура виробу, тим більше шарів накладається.
Характеристики процесу
1. Вплив безперервного суперпозиційного та комбінованого виробництва великої довжини на виробництво дроту та кабелю є глобальним та керуючим, що включає та впливає на:
(1) Потік виробничого процесу та розташування обладнання
Різне обладнання у виробничому цеху має бути розумно організоване відповідно до процесу, необхідного для продукту, щоб напівфабрикати на кожному етапі могли протікати послідовно. Конфігурація обладнання повинна враховувати різну ефективність виробництва та збалансувати виробничі потужності. Деяке обладнання може знадобитися налаштувати з двома або більше одиницями, щоб збалансувати виробничу потужність виробничої лінії. Тому розумний вибір і поєднання обладнання та планування виробничого майданчика повинні бути збалансованими та комплексно розглянутими на основі продукту та обсягу виробництва.
(2) Організація та управління виробництвом
Організація виробництва і управління повинні бути науковими, обґрунтованими, ретельними, точними, суворими і прискіпливими. Оператори повинні суворо дотримуватися вимог процесу. Будь-яка проблема в будь-якій ланці вплине на плавний перебіг процесу, якість продукції та доставку. Особливо для багатожильних кабелів, якщо певна пара ліній або базовий блок короткі або мають проблеми з якістю, весь кабель буде недостатнім і буде списаний. Навпаки, якщо одиниця занадто довга, її потрібно відпиляти, що призведе до відходів.
(3) Управління якістю
Метод виробництва довготривалого безперервного накладання та комбінування означає, що будь-яка проблема в будь-якій ланці чи моменті процесу виробництва вплине на якість усього кабелю. Чим більше дефектів якості виникає у внутрішньому шарі, які не виявляються та не усуваються вчасно, тим більші втрати. Тому що виробництво проводів і кабелів відрізняється від зібраних виробів, які можна розібрати, зібрати і замінити іншими частинами; будь-яка проблема якості в будь-якому компоненті чи процесі проводів і кабелів є майже невиправною та непоправною для цього кабелю. Подальша обробка є дуже негативною, або розпиляти його, або знизити його якість, або зломити весь кабель. Його неможливо розібрати і зібрати заново.
Контроль якості проводів і кабелів повинен здійснюватися протягом усього виробничого процесу. Відділ інспекції управління якістю повинен проводити патрульні інспекції всього виробничого процесу, самоінспекцію операторів і взаємну інспекцію між процесами, що передують, і наступними. Це важлива гарантія і засіб забезпечення якості продукції та підвищення економічної вигоди підприємства.
2. Є багато виробничих процесів і великий матеріальний потік
Виробництво проводів і кабелів включає широкий спектр процесів, від плавлення та обробки під тиском кольорових металів до хімічних технологій, таких як пластмаси, гума та фарба; текстильні технології, такі як обгортання та плетіння волокнистих матеріалів, обгортання металевих матеріалів та поздовжнє обгортання металевих смуг, зварювання процесів обробки металу тиском тощо.
Різноманітні матеріали, які використовуються у виробництві проводів і кабелів, мають не тільки багато категорій, різновидів і специфікацій, але й велику кількість. Таким чином, необхідно перевірити кількість, запасну кількість, цикл партії та партію різних матеріалів. У той же час, розкладання, обробка, переробка, повторне використання та обробка відходів є важливою частиною управління, і управління квотами на матеріали та робота по збереженню повинна бути виконана добре.
У виробництві проводів та кабелів, від входу та виходу, зберігання сировини та різних допоміжних матеріалів, потоку напівфабрикатів у кожному процесі до зберігання та доставки продукції, матеріальний потік великий, і він повинен бути розумно спланованим і динамічно керованим.
3. Багато спеціального обладнання
Виробництво дроту та кабелю використовує спеціальне виробниче обладнання з технологічними характеристиками цієї галузі, щоб адаптуватись до структури та вимог до продуктивності кабельної продукції та відповідати вимогам довготривалого безперервного та максимально високошвидкісного виробництва, таким чином формуючи серію спеціальних обладнання для виробництва кабелю. Такі як серії екструдерів, серії машин для волочіння дроту, серії машин для скручування дроту, серії машин для обгортання тощо.
Процес виробництва проводів і кабелів тісно пов'язаний з розробкою спеціального обладнання і сприяє один одному. Нові вимоги до процесу сприяють створенню та розробці нового спеціального обладнання; у свою чергу, розробка нового спеціального обладнання покращує та сприяє просуванню та застосуванню нових процесів. Спеціальне обладнання, таке як волочіння дроту, відпал, серійна лінія екструзії; виробнича лінія фізичного спінювання тощо, сприяє розвитку та вдосконаленню технології виробництва проводів і кабелів, а також покращує якість продукції та ефективність виробництва кабелів.
2. Основний процес виробництва проводів і кабелів Провід і кабелі виготовляються за допомогою трьох процесів: волочіння, скручування та покриття. Чим складніші характеристики моделі, тим вища повторюваність.